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項次一、牛皮紙
廢棄物來源：
廢紙 (有害事業廢棄物不適用)
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準，包括CNS 1458牛皮紙（一般用）或CNS 10759袋用牛皮紙。
產品中回收料使用比率應為百分之四十以上。但廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生牛皮紙之能耗應為二千九百三十百萬卡以下。
製造每公噸再生牛皮紙之用水量應為十五立方公尺以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料混合率計算方式如下：
單位時間回收料添加量（公斤）/單位時間總物料使用量（公斤）× 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
Ｅ
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生牛皮紙之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位時間內製造再生牛皮紙之總能耗(百萬卡)
Q：單位時間內再生牛皮紙產量(公噸)
E
Ｅ
：單位時間內製造再生牛皮紙之外購電力用量(度電)
V
F
：單位時間內製造再生牛皮紙之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉)(以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生牛皮紙之用水量(立方公尺/公噸)
V：單位時間內製造再生牛皮紙之用水量(立方公尺)
Q：單位時間內再生牛皮紙產量(公噸)及蒙特婁議定書管制物質。
項次二、橡膠製品
廢棄物來源：
廢橡膠(有害事業廢棄物不適用)
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準，包括CNS 3550 橡膠襯墊材料－物理性能分類、CNS 7331 硬質泡沫橡膠隔熱材料、CNS 9892 隔振橡膠材料或CNS 2230
再生橡膠。
產品中回收料使用比率應為百分之百。但為改良產品品質而添加之添加料，如色母、改質劑、脫膜劑等，以及廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生橡膠製品之能耗應符合下列規範值：
(一)
橡膠墊、橡膠地磚：四百四十五百萬卡以下。
(二)
橡膠片、橡膠粉粒：二百三十百萬卡以下。
製造每公噸再生橡膠製品之用水量應符合下列規範值：
(一)
橡膠墊、橡膠地磚：用水量為零。
(二)
橡膠片、橡膠粉粒：五．五立方公尺以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生橡膠製品之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生橡膠製品之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生橡膠製品產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生橡膠製品之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生橡膠製品之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生橡膠製品之用水量(立方公尺/公噸)
V：單位期間內製造再生橡膠製品之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生橡膠製品產量(公噸)。
項次三、玻璃製品
廢棄物來源：
廢玻璃(有害事業廢棄物不適用)。
使用廢玻璃製成之再生玻璃料。
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準：
(一)
玻璃粒(砂)用於製造玻璃容器者：CNS14932 玻璃容器製造用之廢棄碎玻璃原料。
(二)
玻璃容器：
食品用途：CNS 3362 玻璃杯、CNS 2895玻璃食器、CNS 12050 耐熱玻璃製食品器具。
非食品用途：CNS 3502 農藥用及化學品用玻璃、CNS 7300 化學分析用玻璃燒杯、CNS 9970 鍋爐水位計玻璃。
產品中回收料使用比率應符合下列規範值。但廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算：
(一)
玻璃粒(砂)：百分之百。
(二)
玻璃容器：百分之二十五以上。
製造每公噸再生玻璃製品之能耗應符合下列規範值：
(一)
玻璃粒(砂)：七百萬卡以下。
(二)
玻璃容器：兩千八百百萬卡以下。
製造每公噸再生玻璃製品之用水量應符合下列規範值：
(一)
玻璃粒(砂)：○．○七五立方公尺以下。
(二)
玻璃容器：三．二立方公尺以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生玻璃製品之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生玻璃製品之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生玻璃製品產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生玻璃製品之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生玻璃製品之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生玻璃製品之用水量(立方公尺/公噸)
V：單位期間內製造再生玻璃製品之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生玻璃製品產量(公噸)
項次四、木製品
廢棄物來源：
廢木材(有害事業廢棄物不適用)
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準：
(一)
木箱：CNS 10035 木箱(外銷包裝用)。
(二)
木合板：CNS 1349 普通合板。
(三)
粒片板：CNS 2215 粒片板。
(四)
木質纖維板：CNS 9909 中密度纖維板。
產品應為廢木材加工再生之產物，除貼皮外本體之產品中回收料使用比率應為百分之九十以上。但廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生木製品之能耗應符合下列規範值：
(一)
木箱：七百萬卡以下。
(二)
木合板、粒片板、木質纖維板：二百百萬卡以下。
製造再生木製品之用水量為零。
產品之甲醛釋出量應為○．五毫克/公升以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品除甲醛外，產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生木製品之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生木製品之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生木製品產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生木製品之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生木製品之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
甲醛釋出量依國家標準之相關木製產品檢測方法進行檢測。
項次五、窯燒磚類建材
廢棄物來源：
陶瓷面磚回收料來源：
(一)
廢陶瓷熟胚。
(二)
使用廢陶瓷或廢玻璃製成之再生陶瓷或玻璃料。
(三)
陶瓷業之無機污泥。
(四)
石材廢料及其礦泥。
(五)
其他已依廢棄物清理法規定所公告或許可為可再利用之廢棄物(有害事業廢棄物不適用)及依資源回收再利用法公告為再生資源者。
紅磚回收料來源包括依廢棄物清理法規定所公告或許可為可再利用之廢棄物(有害事業廢棄物不適用)及依資源回收再利用法公告為再生資源者。
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準：
(一)
陶瓷面磚：CNS 9737 陶瓷面磚。
(二)
紅磚：CNS 382 普通磚。
產品中回收料使用比率應符合下列規範值：
(一)
陶瓷面磚(符合下列規範值之一)：
廢陶瓷熟胚：百分之五以上。
陶瓷業之無機性污泥：百分之八以上(以乾基計算)。
石材廢料及其礦泥：百分之三十以上(以乾基計算)。
其他已依廢棄物清理法規定所公告或許可為可再利用之廢棄物(有害事業廢棄物不適用)及依資源回收再利用法公告為再生資源者：百分之五十以上。
(二)
紅磚：百分之十四以上。
(三)
除廢陶瓷熟胚外，廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生窯燒磚類建材之能耗應符合下列規範值：
(一)
陶瓷面磚：一千六百三十百萬卡以下。
(二)
紅磚：三百五十百萬卡以下。
製造每千公噸再生窯燒磚類建材之用水量應符合下列規範值：
(一)
陶瓷面磚：八百立方公尺以下。
(二)
紅磚：二十一立方公尺以下。
產品加馬等效劑量應為○．二微西弗/小時以下(包括宇宙射線劑量)。
產品重金屬成份溶出總量檢出值應符合下列管制值：
(一)
汞(Hg)：○．○○五mg/L 以下。
(二)
鎘(Cd)：○．三mg/L 以下。
(三)
鉛(Pb)：○．三mg/L 以下。
(四)
砷(As)：○．三mg/L 以下。
(五)
六價鉻(Cr
6+
)：一．五mg/L 以下。
(六)
銅(Cu)：○．一五mg/L 以下。
(七)
銀(Ag)：○．○五mg/L 以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生窯燒磚類建材之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間製造再生窯燒磚類建材之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生窯燒磚類建材產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生窯燒磚類建材之外購電力用量(度電)
VF：單位期間內製造再生窯燒磚類建材之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每千公噸再生窯燒磚類建材之用水量(立方公尺/千公噸)
V：單位期間內製造再生窯燒磚類建材之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生窯燒磚類建材產量(千公噸)
放射性含量依天然放射性物質管理辦法之規定進行檢測。
產品重金屬成份依事業廢棄物毒性特性溶出程序(NIEA R201.15C)進行檢測。
項次六、非窯燒磚類建材
廢棄物來源：
回收料來源包括依廢棄物清理法規定所公告或許可為可再利用之廢棄物(有害事業廢棄物不適用)及依資源回收再利用法公告為再生資源者。
使用廢陶瓷或廢玻璃製成之再生陶瓷或玻璃料。
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準：
(一)
高壓混凝土地磚：CNS 13295 高壓混凝土地磚。
(二)
混凝土空心磚、植草磚、圍牆磚、花台磚：CNS 8905 建築用混凝土空心磚。
(三)
樹穴磚、緣石：CNS 3930 預鑄混凝土緣石。
(四)
透水磚：CNS 14995 透水性混凝土地磚。
(五)
磨石子板及磨石子地磚：CNS 3803 磨石子板及磨石子地磚。
(六)
裝飾混凝土磚：CNS 12963 裝飾混凝土磚。
(七)
高壓蒸氣養護輕質氣泡混凝土磚：CNS13480 高壓蒸氣養護輕質氣泡混凝土磚。
(八)
建築用水泥瓦：CNS 466 建築用水泥瓦總則。
(九)
高壓弧脊形水泥瓦：CNS 1049 高壓弧脊形水泥瓦。
產品中回收料使用比率應符合下列規範值：
(一)
高壓混凝土地磚、混凝土空心磚、植草磚、圍牆磚、花台磚、樹穴磚、緣石及裝飾混凝土磚等，依CNS 13295 高壓混凝土地磚、CNS 8905 建築用混凝土空心磚、CNS 3930 預鑄混凝土緣石及CNS12963 裝飾混凝土磚分類：
A 級：百分之二十以上。
B 級：百分之三十以上。
C 級：百分之五十以上。
(二)
透水磚：百分之五十以上，另水泥使用量應為百分之三十以下。
(三)
磨石子板及磨石子地磚、高壓蒸氣養護輕質氣泡混凝土磚、建築用水泥瓦及高壓弧脊形水泥瓦：百分之二十五以上。
(四)
廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生非窯燒磚類建材之能耗應為三百萬卡以下。
製造每公噸再生非窯燒磚類建材之用水量應為○．五立方公尺以下。
產品加馬等效劑量應為○．二微西弗/小時以下(包括宇宙射線劑量)。
產品重金屬成份溶出總量檢出值應符合下列管制值：
(一)
汞(Hg)：○．○○五mg/L 以下。
(二)
鎘(Cd)：○．三mg/L 以下。
(三)
鉛(Pb)：○．三mg/L 以下。
(四)
砷(As)：○．三mg/L 以下。
(五)
六價鉻(Cr
6+
)：一．五mg/L 以下。
(六)
銅(Cu)：○．一五mg/L 以下。
(七)
銀(Ag)：○．○五mg/L 以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間除水泥外之回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) ×100%
生產能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生非窯燒磚類建材之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間製造再生非窯燒磚類建材之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生非窯燒磚類建材產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生非窯燒磚類建材之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生非窯燒磚類建材之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生非窯燒磚類建材之用水量(立方公尺/公噸)
V：單位期間內製造再生非窯燒磚類建材之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生非窯燒磚類建材產量(公噸)
放射性含量依天然放射性物質管理辦法之規定進行檢測。
產品重金屬成份依事業廢棄物毒性特性溶出程序(NIEA R201.15C)進行檢測。
項次七、水泥類板材
廢棄物來源：
回收料來源包括依廢棄物清理法規定所公告或許可為可再利用之廢棄物(有害事業廢棄物不適用)及依資源回收再利用法公告為再生資源者。
使用廢陶瓷或廢玻璃製成之再生陶瓷或玻璃料。
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之國家標準：
(一)
矽酸鈣板：CNS 13777 纖維強化水泥板。
(二)
纖維水泥板：CNS 14890 再生纖維水泥板或CNS 3802 纖維水泥板。
產品中回收料使用比率應為百分之五十以上。但產品製程所產生之生板邊料返送於同一製程者不納入回收料使用比率計算。
產品不得檢出石綿。
製造每公噸再生水泥類板材之能耗應為五百四十百萬卡以下。
製造每公噸再生水泥類板材之用水量應為○．六立方公尺以下。
產品加馬等效劑量應為○．二微西弗/小時以下(包括宇宙射線劑量)。
產品重金屬成份溶出總量檢出值應符合下列管制值：
(一)
汞(Hg)：○．○○五mg/L 以下。
(二)
鎘(Cd)：○．三mg/L 以下。
(三)
鉛(Pb)：○．三mg/L 以下。
(四)
砷(As)：○．三mg/L 以下。
(五)
六價鉻(Cr
6+
)：一．五mg/L 以下。
(六)
銅(Cu)：○．一五mg/L 以下。
(七)
銀(Ag)：○．○五mg/L 以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間除水泥外之回收料添加量(公斤)/單位期間總物料使用量(公斤) ×100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生水泥類板材噸之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間製造再生水泥類板材之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生水泥類板材產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生水泥類板材之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生水泥類板材之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生水泥類板材之用水量(立方公尺/公噸)
V：單位期間內製造再生水泥類板材之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生水泥類板材產量(公噸)
石綿含量依「CNS 13970 鋼骨構造用噴附式防火被覆材料石棉含量試驗法」或「CNS 15546 建築材料中石綿含量試驗法」進行檢測。
放射性含量依天然放射性物質管理辦法之規定進行檢測。
產品重金屬成份依事業廢棄物毒性特性溶出程序(NIEA R201.15C)進行檢測。
項次八、塑膠製品
廢棄物來源：
廢塑膠(有害事業廢棄物不適用)
使用廢塑膠製成之再生塑膠料
廢紗
認定標準：
產品之品質性能應符合其所對應之相關國家標準：
(一)
塑膠粒、片：塑膠製品相關國家標準。
(二)
再生聚酯纖維產品：CNS 2283 聚酯絲、CNS 2566 聚酯棉狀纖維、CNS 3677 聚酯絲狀纖維半延伸紗、CNS 3678 聚酯絲狀纖維加工紗、CNS 6371 聚酯紗(棉紡式，本白紗)或CNS 6384 聚酯紗(棉紡式，漂染紗)。
產品中回收料(不可為含氯塑膠)使用比率應符合下列規範值。但廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算：
(一)
塑膠粒、片：百分之百。
(二)
再生聚酯纖維：紗類產品：百分之九十七以上。
製造每公噸再生塑膠製品之能耗應符合下列規範值：
(一)
經冷洗程序之再生塑膠片(一段清洗)：七十百萬卡以下。
(二)
經熱洗程序之再生塑膠片(一段清洗)：一百八十百萬卡以下。
(三)
塑膠粒：五百二十五百萬卡以下。
(四)
再生聚酯纖維：紗類產品：一千八百百萬卡以下。
製造每公噸再生塑膠製品之用水量應符合下列規範值：
(一)
經冷洗程序之再生塑膠片(一段清洗)：一・五立方公尺以下。
(二)
經熱洗程序之再生塑膠片(一段清洗)：三・五立方公尺以下。
(三)
塑膠粒：由塑膠片製造塑膠粒階段之用水量為零；如製程含塑膠片製造階段，則其用水量應符合第(一)、(二)款。
(四)
再生聚酯纖維：紗類產品：三．六立方公尺以下。
產品中不得使用歐盟指令67/548/EEC 判定具有下列風險警語(Risk Phrases)代碼之有害物質：R23、R24、R25、R26、R27、R28、R33、R39、R40、R42、R45、R46、R48、R49、R60、R61、R62、R63、R68、R50/53、R51/53、R52/53。
再生聚酯纖維如為紡織品，管制項目及其管制限值如下：
(一) pH 值：4.0 ~ 7.5
(二) 游離甲醛：小於二十 mg/kg。
(三) 三苯基錫：小於○．五 mg/kg。
(四) 三丁基錫：小於○．五 mg/kg。
(五) 鄰苯二甲酸酯類：小於十 mg/kg。
(六) 多溴聯苯類：小於十 mg/kg。
(七) 多溴二苯醚類：小於十 mg/kg。
(八) 三-(2,3-二溴丙基)-磷酸酯：小於十 mg/kg。
(九) 三-(氟雜環丙基)氧化膦：小於十 mg/kg。
(十) 殺蟲劑總量：小於五 mg/kg。
(十一) 偶氮染料：小於五 mg/kg。
(十二) 銻：小於三十 mg/kg。
(十三) 砷：小於○．二 mg/kg。
(十四) 鉛：小於○．八 mg/kg。
(十五) 鎘：小於○．一 mg/kg。
(十六) 總鉻：小於二 mg/kg。
(十七) 六價鉻：小於三 mg/kg。
(十八) 鈷：小於四 mg/kg。
(十九) 銅：小於二十五 mg/kg。
(二十) 鎳：小於四 mg/kg。
(二十一) 汞：小於○．○二 mg/kg。
(二十二) 鋅：小於五十 mg/kg。
產品之重金屬管制項目限值以溶出量為準。產品管制項目之檢測未限制特定方法，但應為國家、國際或特定行業之標準方法，檢測報告應由經認證之專業檢測機構出具。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
再生塑膠製品不得供作盛裝食品之容器，並應於包裝、盛裝容器或銷售憑證標示使用用途及警語說明。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公噸)/單位期間總物料使用量(公噸) × 100%
能耗計算方法：
E
u
= E
T
/Q
E
T
= 0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生塑膠製品之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生塑膠製品之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生塑膠製品產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生塑膠製品之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生塑膠製品之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生再生塑膠製品用水量(立方公尺/公噸)
V：單位期間內製造再生再生塑膠製品之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生塑膠製品產量(公噸)
再生聚酯紡織品之管制項目參考檢測方法如下：
(一) pH 值：ISO 3071、NIEA R208、DINEN 1413
(二) 游離甲醛：CNS 15580-1 、CNS12943、ISO 14184-1
(三) 三苯基錫：NIEA T504 、DIN38407-13
(四) 三丁基錫：NIEA T504 、DIN38407-13
(五) 鄰苯二甲酸酯類：NIEA T801、NIEAM731、CNS 15138、CNS 15138-1、US EPA 3550C
(六) 多溴聯苯類：CNS 15050、US EPA8270D、IEC 62321
(七) 多溴二苯醚類：CNS 15050、US EPA8270D、IEC 62321
(八) 三-(2,3-二溴丙基)-磷酸酯：ASTMD5369、US EPA 3540C、US EPA8321B 、US EPA 3550 C
(九) 三-(氟雜環丙基)氧化膦：ASTMD5369、US EPA 3540C、US EPA8321B、US EPA 3550 C
(十) 殺蟲劑總量：NIEA M618、NIEAT206、NIEA W660、NIEA W635、§64 LFGB L 00.0034
(十一) 偶氮染料：CNS 15205-1、CNS15205-2、LFGB 82.02
(十二) 銻：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(十三) 砷：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(十四) 鉛：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(十五) 鎘：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(十六) 總鉻：CNS 4797-2 、ISO17294-2、ISO 11885
(十七) 六價鉻：CNS 4797-2、ISO 17075
(十八) 鈷：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(十九) 銅：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(二十) 鎳：CNS 4797-2、ISO 17294-2、ISO 11885
(二十一) 汞：CNS 4797-2 、ISO17294-2、ISO 11885
(二十二) 鋅：CNS 4797-2 、ISO17294-2、ISO 11885
項次九、鋁錠
廢棄物來源：
鋁廢料及碎屑、廢鋁容器、廢鋁(有害事業廢棄物不適用)
認定標準：
產品之品質性能應符合國家標準 CNS9396 再生鋁錠。
產品中回收料使用比率應為百分之百。但為改良產品品質而添加之添加料，如矽砂礦、除渣劑，以及廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生鋁錠之能耗應為九百九十百萬卡以下。
製造再生鋁錠之用水量為零。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
再生鋁錠僅限於工業用途使用或作為廢水水質處理藥劑使用，不得供作飲用水水質處理藥劑、飼料添加物或肥料添加物，並應於包裝、盛裝容器或銷售憑證標示使用用途及警語說明。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公噸)/單位期間總物料使用量(公噸) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q(百萬卡/公噸)
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生鋁錠之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生鋁錠之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生鋁錠產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生鋁錠之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生鋁錠之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
項次十、活性碳
廢棄物來源：
廢活性碳(有害事業廢棄物不適用)
認定標準：
產品之品質性能應符合國家標準CNS 697工業用活性碳(粉狀)，但非用於水質處理者，毋須符合CNS 697 工業用活性碳(粉狀)品質中脫色力之規範。
產品中回收料使用比率應為百分之百。但廠內製程產生之碎屑、不良品等，其回原製程作為物料使用部分不納入使用比率計算。
製造每公噸再生活性碳之能耗應為一萬五千○二十五百萬卡以下。
製造每公噸再生活性碳之用水量應符合下列規範值：
(一) 經蒸汽活化製程：五．五立方公尺以下。
(二) 未經蒸汽活化製程：○．二○立方公尺以下。
製造產品使用之回收料不得為環境部公告之有害事業廢棄物。
產品及製程不得使用環境部公告列管毒性化學物質及蒙特婁議定書管制物質。
再生活性碳僅限於工業用途使用，不得供作飲用水質處理藥劑，並應於包裝、盛裝容器或銷售憑證標示使用用途及警語說明。
檢測/計算方法：
產品中回收料使用比率計算方式如下：
單位期間回收料添加量(公噸)/單位期間總物料使用量(公噸) × 100%
能耗計算方法：
E
u
=E
T
/Q
E
T
=0.86E
E
+V
F
×H
F
(百萬卡)
E
u
：製造每公噸再生活性碳之能耗(百萬卡/公噸)
E
T
：單位期間內製造再生活性碳之總能耗(百萬卡)
Q：單位期間內再生活性碳產量(公噸)
E
E
：單位期間內製造再生活性碳之外購電力用量(度電)
V
F
：單位期間內製造再生活性碳之燃料用量(公秉)
H
F
：燃料熱值(百萬卡/公秉) (以經濟部能源署公告為準)
用水量計算方法：
V
u
=V/Q
V
u
：製造每公噸再生活性碳之用水量(立方公尺/ 公噸)
V：單位期間內製造再生活性碳生產之用水量(立方公尺)
Q：單位期間內再生活性碳產量(公噸)
總筆數：27，顯示1~10
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